射線檢測主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測！

射線檢測就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。

射線檢測主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測，檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。

射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度;對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時(shí)射線檢測需嚴(yán)密保護(hù)措施，以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測設(shè)備復(fù)雜，成本高。射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。

節(jié)能監(jiān)測企業(yè)要把節(jié)能降耗工作落到實(shí)處，將節(jié)能潛力變?yōu)閷?shí)力，就要掌握和分析企業(yè)用能水平，搞清耗能設(shè)備能源消耗狀況及能源利用率的高低，因?yàn)楹哪茉O(shè)備的能源利用率高低直接影響能源的節(jié)約與浪費(fèi)，即使能源基礎(chǔ)管理達(dá)到了很高的水平，由于耗能設(shè)備的能源利用率低，企業(yè)的能耗也不可能有較大的下降。其次，節(jié)能工作要有新的突破，要對(duì)耗能設(shè)備制定各種能源消耗定額，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃用能。節(jié)能監(jiān)測工作就是幫助企業(yè)掌握和了解耗能設(shè)備能源消耗狀況、找出企業(yè)節(jié)能潛力，提高企業(yè)能源利用率。因此，企業(yè)開展節(jié)能降耗工作離不開節(jié)能監(jiān)測工作的診斷和幫助，節(jié)能監(jiān)測工作就是強(qiáng)化和督促企業(yè)節(jié)能降耗。

鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。

鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。

不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：

漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)。

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