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鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)儀器射線檢測(cè)便是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過(guò)資料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不接連性的技能。穿過(guò)資料或工件時(shí)的射線因?yàn)閺?qiáng)度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不接連的圖像。
射線檢測(cè)首要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺點(diǎn)的檢測(cè),檢測(cè)成果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長(zhǎng)時(shí)間保存,可追溯性好,易于斷定缺點(diǎn)的性質(zhì)及所處的平面位置。
射線檢測(cè)也有其不足之處,難于斷定缺點(diǎn)在資料、工件內(nèi)部的埋藏深度;關(guān)于垂直于資料、工件表面的線性缺點(diǎn)(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;一起射線檢測(cè)需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體形成損傷;檢測(cè)設(shè)備雜亂,本錢高。
射線檢測(cè)只適用于資料、工件的平面檢測(cè),關(guān)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測(cè)就無(wú)能為力了。
超聲波檢測(cè)便是利用超聲波在金屬、非金屬資料及其工件中傳達(dá)時(shí),資料(工件)的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳達(dá)發(fā)生一定的影響,經(jīng)過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解資料(工件)性能和結(jié)構(gòu)變化的技能。
超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣,首要用于檢測(cè)資料(工件)的內(nèi)部缺點(diǎn)。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、本錢低且對(duì)人體無(wú)損傷,但超聲波檢測(cè)無(wú)法斷定缺點(diǎn)的性質(zhì);檢測(cè)成果無(wú)原始記錄,可追溯性差。
超聲波檢測(cè)相同也具有著射線檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等雜亂構(gòu)件的檢測(cè);一起,也可檢測(cè)出缺點(diǎn)在資料(工件)中的埋藏深度。
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