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鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)儀器射線檢測(cè)就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。
射線檢測(cè)主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。
射線檢測(cè)也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度;對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時(shí)射線檢測(cè)需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測(cè)設(shè)備復(fù)雜,成本高。
射線檢測(cè)只適用于材料、工件的平面檢測(cè),對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測(cè)就無能為力了。
超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí),材料(工件)的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料(工件)性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。
超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣,主要用于檢測(cè)材料(工件)的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無傷害,但超聲波檢測(cè)無法判定缺陷的性質(zhì);檢測(cè)結(jié)果無原始記錄,可追溯性差。
超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無法比擬的優(yōu)勢(shì),它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè);同時(shí),也可檢測(cè)出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
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