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鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹,銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱,承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。超聲波檢測根據(jù)使用方式的不同 可分為手動探傷和自動化探傷兩種。由于手動探傷具有投資低、使用靈活等優(yōu)點.國內(nèi)鋼鐵廠多采用此方式.但手動探傷也存在著許多無法彌補的缺點.第一探傷時間長、生產(chǎn)效率低:第二探傷勞動強度大容易疲勞:第三難以保證超聲波波束loo%地覆蓋鋼板表面。從而不可避免地造成漏探和誤探.第四手動探傷還因探傷速度慢而難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)的要求.而自動探傷具有速度快、效率高、占用生產(chǎn)場地小等明顯優(yōu)點。因此我廠在線鋼材探傷采用超聲波自動探傷檢測系統(tǒng).根據(jù)儀器的指示以及記錄器、報警器大的指示以及記錄器、報警器和缺陷標(biāo)記器指示出來的缺陷,分選帶有缺陷的試件。硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能,這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。因此,所有的不銹鋼管要進行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
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